通順鋼管教您檢驗螺旋鋼管的品質

1、從表面上分辨，也就是在外型檢驗。焊接接頭的外型檢驗是一種辦理手續簡單而又運用普遍的檢驗方式，是制成品檢驗的一個關鍵內容，主要是發覺焊縫表面的缺點和規格上的誤差。一般通過人眼觀查，依靠規范樣版、量規和高倍放大鏡等專用工具開展檢驗。若焊縫表面出現缺點，焊縫內部便有存有缺點的很有可能。

2、物理方法的檢驗：物理學的檢驗方式是運用一些物理變化開展測量或檢驗的方式。原材料或產品工件內部缺點狀況的查驗，一般全是選用無損檢測的方式。無損檢測有超聲探傷儀、射線探傷、滲入探傷檢測、磁性探傷檢測等。

3、受力器皿的抗壓強度檢驗：受力器皿，除開展密閉性實驗外，也要開展抗壓強度實驗。普遍有打壓試驗和標準氣壓實驗二種。他們都能檢驗在工作壓力下工作中的器皿和管路的焊縫高密度性。標準氣壓實驗比打壓試驗更加靈巧和速，另外實驗后的商品無需排水管道解決，針對排水管道艱難的商品尤其可用。但實驗的危險因素比打壓試驗大。開展實驗時，務必遵循相對的安全生產技術對策，防止實驗全過程中產生安全事故。

4、高密度性檢驗：存儲液體或汽體的電焊焊接器皿，其焊縫的不高密度缺點，如貫通性的裂痕、出氣孔、焊瘤、未熔透和松散機構等，能用高密度性實驗來發覺。高密度性檢驗方式有：汽油實驗、載水實驗、沖洗實驗等。

5、靜水實驗每根無縫鋼管應做靜水壓力實驗而沒有滲漏狀況，實驗工作壓力按住試測算P=2ST/D式中S—靜水壓力實驗的實驗地應力Mpa，靜水實驗的實驗地應力按相對尼龍帶標準妥協度小值（Q235為235Cpa）的60%選擇。穩壓管時間：D<508實驗工作壓力維持時間不少于5秒；D≥508實驗工作壓力維持時間不少于10秒4，無損檢測技術無縫鋼管的焊補焊縫、尼龍帶死對頭焊縫及環向縫應開展X射線或超音波檢驗。針對可燃性一般液體運輸用的鋼向的螺旋式焊縫應開展徹底的SX射線或超音波檢驗，對用以水、廢水、氣體、供暖蒸氣等一般液體運輸用的無縫鋼管的螺旋式焊縫應開展X射線或超音波檢驗抽樣檢查（20%）。

依據螺旋鋼管品質檢驗結果，一般將螺旋鋼管分成三類：合格品、返修品和廢料。合格品指外型品質和本質品質合乎相關規范或交貨工程驗收技術性標準的螺旋鋼管；返修品指外型品質和本質品質不徹底符合規定和工程驗收條體，但容許返修，返修后能做到規范和工程驗收標準的螺旋鋼管；廢料指外型品質和本質品質不過關，不允許返修或返修后仍達不上規范和工程驗收標準的螺旋鋼管。